
一、政策驅(qū)動下的建筑節(jié)能剛需:溫控閥成關(guān)鍵突破口
近端用戶溫度過高時,閥門自動關(guān)小,減少流量;
遠端用戶溫度不足時,閥門自動開大,增加流量;
最終實現(xiàn)各樓層、各住戶室溫偏差≤±2℃,徹底解決 “近端過熱、遠端不熱” 的行業(yè)難題。
無需電力驅(qū)動,省去布線與供電成本,尤其適配老舊建筑電路老化、偏遠建筑供電不便的場景;
動態(tài)調(diào)節(jié)介質(zhì)流量,避免 “全天候滿負荷供熱” 的浪費,單戶年均節(jié)能量可達 10%-20%,集中供暖項目綜合節(jié)能率最高超 30%;
無電子元件與電火花,在學(xué)校、醫(yī)院等人員密集場所具備本質(zhì)安全優(yōu)勢,符合綠色建筑對安全與節(jié)能的雙重要求。
新建住宅 / 寫字樓:可集成于供暖系統(tǒng)設(shè)計階段,螺紋(DN15~DN50)或法蘭(DN50~DN200)連接方式,施工周期比電動閥縮短 50%;
既有建筑改造:無需改動原有供暖主干管,僅需在散熱器回水端加裝閥門,單戶改造時間不超過 1 小時,對居民生活影響極?。?/span>
間歇使用場所:學(xué)校、劇院、會議室等場景中,可設(shè)定值班采暖溫度,既防止設(shè)備凍裂,又能在無人時段減少能耗,節(jié)能效果更顯著。
核心部件僅感溫包、閥桿、閥芯等,無復(fù)雜電路,故障率遠低于電動溫控閥,使用壽命可達 10-15 年;
維護成本極低,僅需每 3-5 年更換一次感溫包(更換成本約為閥門總價的 1/5),而電動閥平均 2-3 年需檢修電子元件,維護成本是自力式的 3 倍以上;
感溫包采用不銹鋼材質(zhì),耐腐蝕性強,適配供暖系統(tǒng)中的熱水介質(zhì),在高溫(≤95℃)環(huán)境下仍能穩(wěn)定工作。
實現(xiàn)航站樓 100 余萬平方米區(qū)域的溫度均衡,室溫波動≤±1℃;
相比傳統(tǒng)閥門,系統(tǒng)循環(huán)水泵能耗降低 25%,年節(jié)約標準煤超 800 噸;
憑借無源特性,避免了航站樓復(fù)雜電路環(huán)境的電磁干擾,運行穩(wěn)定性達 99.8%。
解決了老舊小區(qū) “頂層不熱、底層過熱” 的頑疾,居民室溫平均提升 3-5℃;
改造后小區(qū)供暖系統(tǒng)總能耗降低 32%,每戶年均采暖費減少 180-260 元;
施工期間未影響居民正常生活,改造完成后無額外維護需求,獲得住戶廣泛認可。
白天自動維持 20-22℃舒適溫度,夜間自動降至 10℃值班溫度;
年節(jié)約供暖能耗 17%,單棟教學(xué)樓年節(jié)約電費超 2 萬元;
無需人工調(diào)節(jié),適配校園后勤管理的高效需求,減少運維人力成本。
按系統(tǒng)類型選型:雙管采暖系統(tǒng)選用兩通式自力溫控閥,單管系統(tǒng)選用三通式閥門,避免因閥門類型不符導(dǎo)致的調(diào)節(jié)失效;
按場景需求定參數(shù):民用建筑供暖溫度調(diào)節(jié)范圍選擇 8-28℃,工作壓力匹配系統(tǒng)公稱壓力(常用 PN1.0MPa),管道口徑對應(yīng) DN15(戶內(nèi))、DN20-DN50(立管)、DN50-DN200(主干管);
優(yōu)先選擇節(jié)能認證產(chǎn)品:認準國家綠色建材認證、節(jié)能產(chǎn)品認證,確保實際節(jié)能效果達標,避免選購 “偽節(jié)能” 產(chǎn)品。
安裝位置:戶內(nèi)場景安裝在散熱器回水支管上,建筑總?cè)肟诎惭b在回水管道上,感溫包需暴露在室內(nèi)通風(fēng)處,遠離窗簾、家具等遮擋物;
流向與過濾:嚴格按照閥體箭頭方向安裝,閥前必須加裝 40 目以上過濾器,防止雜質(zhì)卡滯閥芯,影響調(diào)節(jié)精度;
調(diào)試校準:安裝后需根據(jù)建筑朝向、樓層高度調(diào)整設(shè)定溫度,南向房間可適當調(diào)低 1-2℃,北向房間調(diào)高 1-2℃,實現(xiàn)全域平衡。
每年供暖季前檢查閥門動作靈活性,手動旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)旋鈕,確保閥芯無卡滯;
定期清理過濾器濾網(wǎng),避免堵塞導(dǎo)致流量不足;
供暖季結(jié)束后,關(guān)閉閥門前后截止閥,排空內(nèi)部積水,防止冬季凍裂或內(nèi)部腐蝕。
集成無線數(shù)據(jù)采集模塊,可通過物聯(lián)網(wǎng)平臺遠程監(jiān)測溫度與流量數(shù)據(jù),適配智慧樓宇管理需求;
行業(yè)標準持續(xù)完善,《自力式流量控制閥》國家標準已明確產(chǎn)品性能要求,推動市場規(guī)范化發(fā)展;
材料創(chuàng)新加速,新型耐腐蝕閥體與長效感溫介質(zhì)的應(yīng)用,使產(chǎn)品使用壽命延長至 20 年以上,進一步降低全生命周期成本。